单面多孔钻床主要由床身、动力头、进给数控滑台、工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身：床身采用整体铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用超音频淬火处理，设计结构合理，机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头：动力头箱体采用铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列双列圆柱滚子轴承，主轴刚性、精度。
3、工装：本单面多孔钻床的工装是根据被加工零件专门设计的工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，工件定位，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
4、电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，机床电气元件工作正常，不进灰尘。
5、集中润滑装置：润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
6、多孔钻床钻床冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
