一、提高高速精密阀门专用机床可靠性的策略
在当前的工业生产之中，往往都离不开阀门专用机床的使用，通过对于阀门专用机床以及由阀门专用机床所组成的柔性化制造系统的应用，地改变了传统机械加工装备产业，而且阀门专用机床对于实现自动化生产也有着非常重要的意义。但是在阀门专用机床发展和应用过程中，其可靠性及精度仍然有着较大的提升空间，通过对高速精密阀门专用机床的可靠性及精度进一步提高，能够好地推动阀门专用机床的进一步发展，从而使其好地服务于工业生产。
(1)提高阀门专用机床的综合性能。要想使阀门专用机床的可靠性得到的保障，要地提高阀门专用机床的综合性能，阀门专用机床的高速化是提高其柔性和高精化的一个重要措施。但是要实现阀门专用机床的高速化，提高其综合性能，先要以先进适用作为原则，对高速范围加以确定，因为在阀门专用机床的运行过程中，往往会受到多方面因素的影响，所以不能够仅仅片面地追求高速度。同时高速化还要与机床的结构以及控制性能相匹配，因为随着主轴转速的提高，必然会带来一定的负面影响，如果高速化和机床的结构以及控制胜能不相匹配，就有可能导致热误差以及控制精度的降低。
(2)发展复合加工阀门专用机床。要进一步地提高阀门专用机床的可靠性，还需要对复合加工阀门专用机床加以发展，通过对复合阀门专用机床的应用，能够使工序的集中度得到的提高，使整个加工过程链加的集约化，从而地提高多品种单件以及批量加工的效率，而且还能够好地保证加工的精度。在发展复合加工阀门专用机床的过程中，可以通过创新技术来对大功能部件的适用面加以扩大，从而使结构得以简化。
高速精密阀门专用机床作为大型以及特大型零部件的基础加工设备，其可靠性的高低直接影响着许多其它行业的发展，比如说航空航天、轨道交通以及国防工业等，所以要进一步地提高高速精密阀门专用机床的可靠性，使我国的阀门专用机床可靠胜得到的保障，从而进一步促进其它行业的发展。
阀门机床是衡量制造装配业水平的重要标志。目前，我国已成为世界机床消费、进口与制造大国，但机床加工精度等技术指标仍处于中等水平，制约了我国制造加工业的发展。3轴、5轴阀门机床可以快速加工复杂工件、提高加工效率，成为目前机床的主要发展方向之一。
二、阀门专用机床误差补偿技术
现代工业对于加工产品的品质要求越来越高，而加工过程中的误差正是影响产品质量的重要因素。为了误差带来的不良影响，在阀门专用机床加工方面采取误差补偿技术，来补偿固有误差，实现高精加工。对阀门专用机床误差进行误差补偿，先要从误差来源处着手。由于阀门专用机床一般主要由床身、立柱、主轴和各种直线导轨或转轴等几部分组成，以上句一部分在安装和工作中都会造成误差的产生。谈到误差补偿技术，主要有以下几个方面：误差建模技术、误差测量技术及补偿实施技术。误差建模误差补偿前提，其主要可以分为误差综合建模和误差元素建模；误差测量方法可以分为直接误差测量和间接误差辨识。以上工作的较终目的是为了对误差进行合理补偿，误差补偿在时间尺度上可以分为离线和实时补偿。所谓离线补偿，就是根据测量得到的误差在后期对机床进行误差补偿，但离线补偿时只能针对机床稳定的误差。
对于有生产环节所产生的误差，因其和所处温度场紧密相关，因此，需要使用实时补偿方法。误差补偿实施技术研究的关键在于提高补偿的实时性、准确性和简便性。
