<一>、阀门车床电气控制系统的运作思路
在数控系统方面，其中较为主要的就是PC机设备、电源模块部分、电机模块部分、传感器还有光栅尺的部分，并且其中械手系统、主轴变频器系统还有高速主轴系统、多位传感器系统、限位开关部分。在实际研究和分析的过程中，应该正确进行上位机的管理，PC机设备的运作效果符合要求，合理的从相关加工文件当中，好的进行阀门车床加工流程的读取，例如：在钻孔方面相关可以读取到孔位的信息还有孔径的信息，能够为相关的用户供应出友好界面设定加工参数信息，之后还可以利用TCP/IP协议法，将此类数据信息传输到运动控制器设备中，而在运动控制器设备运作的过程中，其属于整体系统的核心部分，有助于提升运行速度，并相关系统的性，达到决定性的影响目的。在相关的运动控制器设备实际运作的过程中，其内部结构主要是运动控制CPU，可以继承PLC方面的工业控制系统性优点，并且融合了运动控制器方面的灵活运动控制的目的。在相关运动控制器实际运作的过程中，能够为相关运动控制任务，提供较为灵活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相关的功能，提升整体系统的运作水平。在此过程中，应该实现运动控制的目的，并针对逻辑进行严格的控制，例如：在输入信号方面，可以实现逻辑处理的目的，分析输出信号，达到良好的处理工作目标。且在工艺控制的过程中，可以实现压力方面、温度方面的控制目的。且在行业的设备运作和控制的过程中，由于相关的系统在实际运行期间，相关的内容复杂，对速度还有精度的要求非常高，可以应用在制造生产、包装生产、橡塑生产、锻压生产、纺织生产的相关机械设备中，好的进行生产处理。
阀门专机是衡量制造装配业水平的重要标志，阀门专机的加工精度是反映其性能和水平的一个关键指标。误差补偿是提高阀门专机加工精度的一个主要途径和发展趋势，阀门专机空间误差、测量是进行误差补偿、提高阀门专机精度的前提与关键。
<二>、阀门机床主体结构组成
阀门机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。
输入数控装置的程序指令，记录在信息载体上，由程序读人装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控装置包括了程序读入装置和由电子线路组成的输入部分、运算部分、控制部分和输出部分等，其能实现点位控制、直线控制、连续轨迹控制三类。
伺服机构向开环系统、半闭环系统、闭环系统三种类不断提升，利用步进电动机、调速系统、传感器等技术，使机床具有了很大的工艺适应性能和连续稳定工作的能力。
随着微电子技术、计算机技术和软件技术的发展，阀门机床的控制系统日益趋于小型化和多功能化，具有完善的自诊断功能和自动编程功能等，并广泛应用于制造业，满足了复杂零件和的生产工艺，提高了对动态多变市场的适应能力和竟争能力。
