【一】、发展阀门钻床直线电机进给驱动
近年来，机床制造基础和共性技术研究不断加强，产品与技术研究同步推进。机床产品的性设计与性能试验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升。数字化设计技术研究成果在数控坐标撞床、立式加工中心等产品设计上进行实际应用；多误差实时动态综合补偿和嵌入式数控系统误差补偿等软硬件系统在多个企业、多个产品上进行了示范应用，使阀门钻床精度了明显提升。无需任何中间转换装置实现电能向直线运动机械能的直接转换，就是直线电机，结构简单、磨损少、噪音小以及组合性强是其主要的优点。交流直线电机是当前在数字机床上普遍应用的设备，这种设备有直线感应电机和永磁直线同步电机两种，直线感应电机成本较低，并且受到外界干扰影响的程度较低，同时也可以抗电磁干扰；永磁直线同步电机同时具备直线电机和永磁电机的优点，响应、体积小、推力能量大，所以是当前直线进给系统的。
阀门专机是衡量制造装配业水平的重要标志。目前，我国已成为世界机床消费、与制造大国，但机床加工精度等技术指标仍处于中等水平，制约了我国制造加工业的发展。3轴、5轴阀门专机可以加工复杂工件、提高加工效率，成为目前机床的主要发展方向之一。
【二】、阀门钻床工艺复合化
近几年，随着人们对阀门钻床技术研究的不断深入，我国在该方面取得了成绩。但是，由于我国在该方面的发展较晚，因此，与相比落后仍然较为严重。
现阶段，我国多数产品对结构、零件、加工等各项内容都有着较，在具体生产过程中，对成本、质量、环境越来越重视。
工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴.西门子880系统控制轴数可达24轴。早、期的实时系统，通常针对相对简单的理想环境，以任务在规定期限内完成。技术发展，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、现实的发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、加复杂的应用发展。
