其一、阀门机床性技术影响因素
阀门机床多元化故障的形式以及复杂的故障原理和复杂的系统，种种因素都是影响机床性发展以及进度发展的重要原因。
再加上它的性以及试验都需要大量人力以及物力的投入，在目前不论是研究人员的方面，还是研究设备的方面，都面临着巨大的问题，主要缺乏和它相对应的研究资本投入。所以，我国的阀门机床性的技术依旧得不到明显的发展。
在阀门机床的性技术应用工程中较的一环就是故障的分析。因为阀门机床的整体设计和故障发生的概率是有密切关系的。所以，阀门机床在进行初步的性设计时，严格按照设计准则合理地进行前期设计制作。在减少或防止各种缺陷出现在阀门机床上的大前提上，要根据既定的要求和相应的标准将对应性的指标分配到和它相应的子系统内，之后的进行矩阵分析，较后在子系统中真实的性分配值。
超阀门机床主要用于解决和关键产品的超加工，虽然需求量不很大，但它是一项受技术封锁的敏感技术。另一方面，超加工技术的深化研究，它的成果的下延将有助于需要量大的加工精度在亚微米级的高机床的和产业化。
其二、阀门机床智能化趋势
智能阀门机床的实时控制在未来会实现模糊控制、专家控制、学习控制和自适应控制等功能，并且将编程、故障诊断和参数设定相关系统都加人到数控系统中，对机床在告诉运行时缠身的数据进行收集和检测，机床能够正常、高速、稳定运行，当出现故障能够及时反馈，以便进行处理和解决，使阀门机床的操控性提升。为了针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业的需求展开研究，阀门机床、成形装备及成组工艺生产线。包括：电子信息设备加工装备、航空航天装备大型结构件制造与装配装备、航空发动机制造关键装备、船舶及海洋工程装备关键制造装备、轨道交通装备关键零部件成套加工装备等产品。
