(一)、阀门车床技术国内现状
我国阀门车床制造业在上世纪80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在上世纪90年代初期面临经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年较困难的萧条时期,那时生产能力降到50%,库存超过4个月。从扩大内需启动机床市场,加强限制数控设备的审批,投资支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的作用。尤其是在1999年以后,向工业及关键民用工业部门投人大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。但也反映出下列存在问题:
低技术水平的产品竞争激烈,互相靠压价促销;高技术水平、全功能产品主要靠;配套的功能部件、数控系统附件主要靠;应用技术水平较低,联网技术没有推广使用;自行能力较差,相对有较高技术水平的产品主要靠引进图纸、合资生产或件组装。
从上世纪80年代起,我国机床制造业的发展虽有起伏,但对数控技术和阀门专机一直给予较大的关注,已具有较强的市场竞争力。但在中、阀门专机方面,与一些产品与技术,仍存在较大差距,大部分处于技术跟随阶段。
(二)、阀门钻床网络化趋势
在技术发展的大背景下,我国在数控技术和科技上实现创新,摆脱传统模式和观念的束缚,将数控技术发展转移到管理和营销上,售后服务的质量,将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中,以发展新型数控系统作为探索目标,在对我国制造行业水平进行提升的同时,优化技术发展的模式,尽可能减小与发达数控技术之间的差异,将阀门钻床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平,为我国未来发展提供动力。随着社会进步和互联网发展,各行各业都获得巨大的发展空间和机遇,传统工业也不例外,当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中,这为阀门钻床的发展创造诸多有利条件,并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。现代制造业的蓬勃发展需要通过阀门钻床技术的进步和发展作为基础条件,与此同时,制造业随着阀门钻床技术的发展向以及人性化的方向逐渐转型。所以,未来因阀门钻床技术的发展和阀门钻床的广泛应用,必将促使制造业迎来巨大的发展机遇,展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。