{一}、阀门车床电气控制系统的运作思路
在数控系统方面，其中较为主要的就是PC机设备、电源模块部分、电机模块部分、传感器还有光栅尺的部分，并且其中械手系统、主轴变频器系统还有高速主轴系统、多位传感器系统、限位开关部分。在实际研究和分析的过程中，应该正确进行上位机的管理，PC机设备的运作效果符合要求，合理的从相关加工文件当中，好的进行阀门车床加工流程的读取，例如：在钻孔方面相关可以读取到孔位的信息还有孔径的信息，能够为相关的用户供应出友好界面设定加工参数信息，之后还可以利用TCP/IP协议法，将此类数据信息传输到运动控制器设备中，而在运动控制器设备运作的过程中，其属于整体系统的核心部分，有助于提升运行速度，并相关系统的性，达到决定性的影响目的。在相关的运动控制器设备实际运作的过程中，其内部结构主要是运动控制CPU，可以继承PLC方面的工业控制系统性优点，并且融合了运动控制器方面的灵活运动控制的目的。在相关运动控制器实际运作的过程中，能够为相关运动控制任务，提供较为灵活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相关的功能，提升整体系统的运作水平。在此过程中，应该实现运动控制的目的，并针对逻辑进行严格的控制，例如：在输入信号方面，可以实现逻辑处理的目的，分析输出信号，达到良好的处理工作目标。且在工艺控制的过程中，可以实现压力方面、温度方面的控制目的。且在行业的设备运作和控制的过程中，由于相关的系统在实际运行期间，相关的内容复杂，对速度还有精度的要求非常高，可以应用在制造生产、包装生产、橡塑生产、锻压生产、纺织生产的相关机械设备中，好的进行生产处理。
阀门机床是衡量制造装配业水平的重要标志。目前，我国已成为世界机床消费、与制造大国，但机床加工精度等技术指标仍处于中等水平，制约了我国制造加工业的发展。3轴、5轴阀门机床可以加工复杂工件、提高加工效率，成为目前机床的主要发展方向之一。
{二}、大型复合阀门机床的发展趋势
在我国现代装备制造业发展的带动下，大型复合机床的发展趋势主要如下：
(1)复合机床产品的大型、型化
从近年国内的大型机床展览会来看，部分国内厂家推出了一些具有铣车复合加工功能的阀门机床，但普遍规格尺寸较小，只能进行轻型工件的加工，不适用于海洋工程等的需求，相比于航空、海洋工程平台中动辄七八十吨，甚百吨的大型零部件，该产品仍显有的局限性，这显然难以满足我国海洋工程等行业中对大型复杂零部件的整体加工的需要。
因此，要满足航空、海洋工程平台建设以及其他大型装备制造业发展的需要，先要在产品规格上满足大型工件整体加工的需求，复合加工机床的大型化、型化是发展的必然趋势。
(2)产品的性
阀门机床在传统机床的基础上配备了大量的机电液装置和软硬件设备，并且引进了数控系统和在线监测设备，也让阀门机床加容易发生故障状况；其中大型、型的复合加工机床，其结构的大型化使各部件承受大的负担，对阀门机床的性提出了高的要求。而复合机床加工由于需要完成大型工件的多道加工工序、加工周期长，这也使得阀门机床具备高的性。因此，需要对机床系统进行优化设计，在维修和故障分析过程中识别易发生故障的部件，制造过程中严格控制，明确性目标，减少因为机械故障带来的一系列问题。当前，阀门机床整机平均无故障的工作时间比国内的要长很多。
因此，要满足大型结构件的高精加工，国产阀门机床设备不仅仅要在产品规格上满足市场需求，同时也需要在提高产品性能、性等方面有所突破，提高产品的性是我国大型、型的复合加工机床的必然发展趋势。
总体而言，相比发展的复合加工机床设计制造技术，我国的复合加工机床还处于起步阶段，为了掌握大型龙门复合加工机床设计制造关键技术，突破对我国在大型高挡阀门机床上的技术封锁，满足我国航空、海洋工程装备自行研制与生产的需要，尽快出满足我国市场需求的大型、型复合加工机床。
