【一】、阀门车床电气控制的研究策略
决定电气控制系统的和因素在于阀门车床的电气控制方式。因此，研究PLC阀门车床的电气控制方式重要。
整个电气控制系统较重要的部分就是软件设计，软件设计也是硬件结构的核心。运行在SIMOTION中的软件为下位机软件，上位机接收数据并控制执行部件工作，同时完成机床状态的检测。当轴组装好以后，即可通过程序进行操作，而SIMOTION的内部程序是由操作系统调用的。工控机主要是读取文件信息，然后把数据传递给SIMOTION，SIMOTION收到数据便会控制电动机模块驱动电动机，从而带动工作台进行位置控制；与此同时，光栅尺检测到工作台的信息，再传递给SIMOTION，这样就可以对工作台进行位置调整。然而，光栅尺的信号无法直接被SIMOTION所识别，需要将光栅尺在传感器下进行识别，再次传递给SIMOTION，才能完成整个过程；较后使工作台的工作状态通过多个传感器(断刀检测器、检测器)检测，并传人电气控制系统。需要注意的是，传感器的信号也先经过ET200到达SIMOTION中进行信号处理，才能被传入电气控制系统。
总而言之，伴随着数控技术的不断发展，将PLC技术融人其中，使得逻辑处理的能力越来越完善，应用也越来越广泛，一套合理完整的基于PLC的阀门车床电气控制系统的设训一对于生产的应用起到的作用，同时，PLC的阀门车床电气控制系统在成本与功能上也存在较多优点，只是，就目前我国的科技发展水平而言，要想佣有为成熟和完善的基于PLC阀门车床电气控制系统还存在较多的制约因素，由此可见，对基于PLC阀门车床电气控制系统的设计对于现实的生产加工、工艺精度以及生产效率等方面都有着不容忽视的重要意义。
转换为选型行为。鉴于阀门专机智能化的一些需求，如便于使用、便于维修、操作舒适、制造柔性好和高性是很难采用定量指标衡量的，考虑到智能制造的需求具有模糊性。
【二】、高速阀门机床的数控转塔刀架技术
在阀门机床中，数控转塔刀架是一个非常重要的部件，其低直接影响着整个阀门机床的性水平，所以要想使高速阀门机床的性的提高，先要注重对数控转塔刀架性水平的提升。一般来说，数控转塔刀架是由驱动装置、精定位装置、松开及锁紧装置、装刀装置等所组成的，数控转塔刀架是没有动力轴的，所以在对其进行性试验的过程中，是不需要扭矩加载装置的。要对数控转塔刀架的性水平加以测试，可以通过性试验系统来实现，而数控转塔刀架的性试验系统主要由试验台架、电液伺服加载系统、下层控制系统以及上位机监控系统组成，其中试验台架的主要作用是进行刀架的安装和固定，因为在试验的过程中，需要进行动态加载，所以要求试验台架要具备的刚度，而电液伺服加载系统的主要作用就是提供动态加载力并且对加载距离加以调节，电液伺服加载系统应该具有良好的控制性能，并且还要能够对振动冲击加以的吸收。下层PLC控制系统的主要作用就是整个性试验能够稳定地开展，而上位机监控系统则主要是对试验过程中的各种情况加以监控。
