多孔钻床考虑到该机床在工作进给时负载较大，速度较低。而在快进、快退时负载较小，速度较高。从节省能量减少发热，泵源系统宜采用双泵或变量泵供油。现采用带压力反馈的限压式变量泵。调速方式的选择在中小型机床的液压系统中，进给速度的控制一般采用节流阀或调速阀。根据铣削类机床工作时对低速性能和速度负载特性都有要求的特点，决定采用限压式变量泵和调速阀组成的溶剂节流调速。这种调速回路具高发热少和速度刚性好等特点，并且调速阀装在回油路上，具有承受负载切削力的作用。
多孔钻床的夹具设计特点：钻模板设计钻模板和央具体联接，使装在钻模板的钻套相对夹具体获得正确的位置。
常见的钻模板有下顶几种：
1、固定式钻模板。它和夹具体固定在一起，或者在夹具体上直接加工出钻套座孔。这种结构的钻套位置，但装卸工件和排屑都不方便，因此，多用在中小批生产或孔的位置精度要求较高的夹具中。
2、铰链式钻模板。它是用铰链与夹具体或固定支架相联接。钻模板可绕铰链翻转，工件安装后，将钻模板放下并锁紧。铰链式钻模板虽然装卸工件方使，但由于它是活动的，因此，会影响加工孔的位置精度，而且每加工一个工件，要翻转一次钻摸板。动作频率辅助时间长。
3、悬挂式钻模板。在大批大量生产中，为了缩短辅助时间，提高生产率，常采用悬挂式钻模板和升降式钻模板。
用悬挂式钻模板夹紧工件时，它有足够的刚度，为了钻套的位置精度，钻模板在加工中有的定位。
钻套设计为了确定刀具的位置、引导刀具的方向、防止刀具偏轨在钻模板上装有钻套。钻套按其使用特点和结构形式可分为固定钻套、可换钻套、快换钻套和钻套等。
多孔钻床被广泛的使用在机械零件的行业中，任何东西用久了之后就会变得迟钝，多孔钻床也是如此，较好的解决办法就是为它加些机油，起到润滑的作用，这样才能的工作。
不过在更换的时候也应该注意一些事项：
1、平时注意观察钻铣床主轴润滑油油量，当油量低于L线时，即需加油，加油时，旋开上防尘盖，将清洁的润滑油加入，加至H线时即可，再将防尘盖旋紧。
2、当主轴箱润滑油太混浊即须换油，换油时，注意拆螺丝时要小心，先用盒子放好在下面准备接油，螺丝快全部松开时要小心要将盒子拿高一些，以防溅到脸上或身上。
3、当废润滑油放尽时，再放一些干净油清洗一下，待清洗好后，将卸油孔螺丝重新装上并拧紧。同第 一步相同，加入干净的润滑油。
为了提高多孔钻床的工作效率，设备运行稳定，并且延长钻床元器件的寿命，我们在平时要做好对多孔钻床进行清洁的工作，内容包括如下：
1、擦拭钻台，导轨、床身、丝杆及操作手柄，尽量应保持床身及周边部件的清洁，无油污；
2、认真仔细导轨面的毛刺和渣杂质，导轨面干净。
3、及时拆卸清洗油毛毡，保持无污物为宜。
4、及时去除钻床各部锈迹，以保护喷漆面不损伤。
