阀门机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，是组成自动生产线式生产制造系统中，不可缺的机床品种。组合机床是机床的一种，它以标准化部件为基础，配以少量的部件组成。由于机床是一种《量体裁衣》产品，具有 自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。随着装备制造技术的进步，数控技术的普及，机床的数控化发展也很快，机床在生产实践中占有 的比重。阀门机床按照对被控制量有无检测反馈装置可以分为开环和闭环两种。在闭环系统中，根据测量装置安放的位置又可以将其分为全闭环和半闭环两种。在开环系统的基础上，还发展了一种开环补偿型数控系统。
（1）装置发出信号的流程是单向的，所以不存在系统稳定性问题。也正是由于信号的单向流程，它对机床移动部件的实际位置不作检验，所以机床加工精度不高，其精度主要取决于伺服系统的性能。
（2）闭环控制阀门机床。由于开环控制精度达不到机床和大型机床的要求，所以 检测它的实际工作位置，为此，在开环控制数控机床上增加检测反馈装置，在加工中时刻检测机床移动部件的位置，使之和数控装置所要求的位置相符合，以期达到很高的加工精度。
（3）可以通用。因而灵活性和适应性强，也便于批量生产，模块化的软，硬件，提高了系统的质量和性。所以，现代数控机床都采用CNC装置。
（4）开环补偿型阀门机床。将上述三种控制方式的特点有选择地集中起来，可以组成混合控制的方案。这在大型数控机床中是人们研究的题目，现在已成为现实。因为，大型数控机床，需要高得多的进给速度和返回速度，又需要相当高的精度。
阀门车床及其自动化生产线的制造，与大量生产汽车等性质不一样，也与普通机床的制造性质不一样，它具有两个 鲜明的特征：一是集成性。用户订购机床都是要求交钥匙工程，它集加工工艺（含工艺方法及工艺参数），机床、夹具、工具（包含辅助）的设计与选择，检验测量（包括进入机床前的毛坯检验、加工中及成品的检验测量）物流的输送，切屑和冷却液的防护与处理等于一体。
阀门数控机床的性能特点：
1、 ：割一刀 高达220mm2/min，割－修90mm2/min。
2、：三年稳定保持±3μm 。
3、高光洁度：模具钢＜0.8μm，钨钢＜0.6μm。
4、高稳定：整机五年内各项技术指标稳定，电柜二年内无故障率。
5、操作：简单易学、智能化，二小时学会，一星期掌握所有功能。
6、环保：微电阻省电，少热量稳定，环保。
7、耗材：设计， ，维护简单。
