阀门数控机床半年保养
1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
3、 换油压单元油，刀库减速机构油。
4、测试各轴间隙， 时可调整补偿量。
5、清洁电箱内灰尘（机床处于关闭状态下）。
6、检查各接点、接头、插座、开关是否正常。
7、检查调整机械水平。
我国阀门数控机床在20世纪80年代中、后期（尚在计划经济时期），曾经购买过一批 数控机床，这部分机床陆续地被改造或将被改造。二季度，机床行业受SARS的影响甚微，产销量继续保持较快增长，据 统计局资料，我国金切机床的产量达到7.99万台，同比增长速度34.3%，较一季度增长23.5%。由此推断，机床企业二季度的经营情况应不会低于一季度水平。预计2003年全年，机床行业利润有望达到28亿元，较上年增长50%左右。
从长期来看，由于我国阀门数控机床消费还存在着200多亿元的贸易逆差和供需缺口，这预示我国机床行业的发展才刚刚起步，仍还有相当大的增长空间。预计未来3-5年，我国数控机床行业产值将保持年均15%左右的增长。
随着阀门数控机床制造商积极推出普及型数控机床，从源头上细分了数控机床用户和普通机床用户，换言之希望购买数控机床的客户不再会先购买普通机床使用几年后再改成阀门数控机床，这部分用普通机床改数控的量在减少。
此类阀门数控机床改造基本停留在普及型、低成本的层面。数控系统也大都采用普及型或经济型数控。电动机通常采用步进电动机。
近年来，有些阀门机床厂收回自己原产的普通二手机床，通过 换滚珠丝杠和自动刀塔，安装直线导轨，将其改装成为经济型数控机床。这种改造已经改变了原来设备的结构，提高了原机床的性能，并且保留了机床基座主体，在不增加能源和资源消耗的前提下，再制造了一个 的阀门数控机床。这种做法的尝试被称之为绿色再制造，也了 有关部门的认可对于第②项--原有的阀门数控机床升级换代这部分情况特指原有的机床价值较高、机械基础较好，如大中型数控镗铣床、卧式加工中心、数控磨床、数控曲轴加工机床、数控凸轮加工机床和刀具磨床等。这部分机床制造周期长、技术含量高、机床原值高。但是由于数控系统老化，备件支持匮乏，电气维修成本高，采用系统升级可以解决上述困惑，恢复原机床功能，基本实现原机床的可利用价值。如果可以同时进行针对性的机械项目维修，丢失精度的机械部件，可以基本达到原机床出场状态。对于这一类机床，机床原值越高、机床体量越大、原机床技术含量越高、越有系统改造的 ，改造后的效果不论从商务上还是技术上都是非常明显的。
