(一)、阀门钻床电气控制系统的硬件部分
阀门钻床电气控制系统除了软件部分之外，电气控制系统的硬件部分主要可以从三个方面进行分析，分别为：自动换刀、断刀检测、检测。
一，自动换刀。在阀门钻床运行过程中，自动换刀承担着至关重要的作用，比如：自动换刀在实际运行过程中，利用电磁阀实现对机械臂的控制，诱导机械臂完成不同的动作，实现自动换刀功能，现阶段，大部分机械臂都可以完成换刀伸展、收回、夹紧、松开等动作。二，断刀检测。断刀故障是阀门钻床运行过程中较常见的一种故障形式，在实际应用的过程中，利用光线传感器进行断刀检测，可以避免事故问题的出现。传感器会对刀具进行检查，确保刀具没有出现磨损，如果，存在磨损，或者断裂的情况，电气控制系统就会暂停机床工作，在完成故障处理后，系统就会重新通知复位进行零件加工。三，检测。除了要做到自动换刀和断刀检测之外，还要进行对刀具进行检测。换刀的过程中，道具插入的极为关键，会对后续的加工质量产生直接影响，要得到重视。
阀门机床选型的决策依据为：工件装夹便捷化、加工精度高、生产效率较大化和设备状态稳定等，阀门机床选型的主要指标通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主轴转速等。
(二)、阀门钻床的特殊结构
阀门钻床的基础结构是阀门钻床正常运行的重要支撑力量。但是要想保证阀门钻床的正常运行，仅仅依靠这些基础结构是不行的。这时候阀门钻床的特殊结构就可以发挥作用，进一步保证阀门钻床的正常运行。阀门钻床虽然在一定程度上实现了自动化，但是有些过程还是需要人工进行操作的，人工操作就难免出现一些失误。这是阀门钻床的特殊结构就会发挥作用，其中应用比较广泛就是紧急按钮和超程处理。紧急按钮在通常情152下是关闭的，紧急按钮一旦按下，相应的电路就会被接通，而工作电路就会收到影响而停止工作，而且此时控制系统识别到异常也会使工作电路停止。超程处理是在控制系统中发挥主要作用的，在操控机床时，压下某条轴的超程限位开关，其接触点就会断开，数控系统就会受到影响。特殊结构是保证阀门钻床在生产中运行的重要保障，所以对于阀门钻床整体来说也是非常重要的。
