一般来说，阀门双面机床的使用环境没有什么的要求，可以同普通机床一样放在生产车间里，但是，要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。腐蚀性气体 容易使电子元件受到腐蚀变质，或造成接触不良，或造成元件间短路.影响机床的正常运行。要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。对于高的机床，还应采取防振措施(如防振沟等)。
数控机床是按数字指令进行加工的，目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。生产工件加工所需时间包括机动时间和辅助时间、数控机床能地减少这两部分时间。劳动强度低。数控设备的工作是按照预先编制好的加工程序自动连续完成的．良好的经济效益。虽然数控设备的价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费组合用数控组合机床的加工特点较大，但是使用数控设备会节省许多其它费用.有利于生产管理的现代化。
做好阀门机床维护才能使机器加工精度维持 佳状态，延长机器使用年限，给您提供几经验，助你提升维护能力。注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。
加工精度维持：
1、开机后， 先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。
2、检查油路是否
3、关机前将工作台、鞍座置于机器 位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。
4、阀门数控机床保持干燥清洁。
阀门机床保养检查：
一、每日维护保养
1、检查润滑油液面高度，机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。
2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。
3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清洁暴露在外的 开关以及碰块。
8、 工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。
10、检查油压单元管是否有渗漏现象。
11、阀门机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
12、维持机器四周环境整洁。
