(一)、发展阀门车床直线电机进给驱动
近年来，机床制造基础和共性技术研究不断加强，产品与技术研究同步推进。机床产品的性设计与性能试验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升。数字化设计技术研究成果在数控坐标撞床、立式加工中心等产品设计上进行实际应用；多误差实时动态综合补偿和嵌入式数控系统误差补偿等软硬件系统在多个企业、多个产品上进行了示范应用，使阀门车床精度了明显提升。无需任何中间转换装置实现电能向直线运动机械能的直接转换，就是直线电机，结构简单、磨损少、噪音小以及组合性强是其主要的优点。交流直线电机是当前在数字机床上普遍应用的设备，这种设备有直线感应电机和永磁直线同步电机两种，直线感应电机成本较低，并且受到外界干扰影响的程度较低，同时也可以抗电磁干扰；永磁直线同步电机同时具备直线电机和永磁电机的优点，响应、体积小、推力能量大，所以是当前直线进给系统的。
从上世纪80年代起，我国机床制造业的发展虽有起伏，但对数控技术和阀门钻床一直给予较大的关注，已具有较强的市场竞争力。但在中、阀门钻床方面，与一些产品与技术，仍存在较大差距，大部分处于技术跟随阶段。
(二)、阀门机床的功能分析
阀门机床的种类有很多，我们可以简单分析一下阀门机床中的一种机床，不X、Y轴，还有四个Z轴，在进行工作的时候可以达到X、Y、Z轴三轴联动，轴与轴之间可以同时运动，也能分开运动。
为了实现对全闭合环的控制，可以利用X、Y轴的运动轨迹对工作台进行定位，从而提高加工精度。通过对变频器的控制，以此实现对四个主轴电机的同步控制。
运用X、Y轴进行限位的双重保护，再对Z轴的下侧进行限位。为了提高阀门机床的加工效率，使主轴的转速达到，就要对电机温度进行实时监测并配备的冷却水泵，为机床提供好的温度保护。为了实现自动、手动换刀的性，对主轴配备了的机械换刀手和刀库。机械手对机床换刀后，自动对刀具的和位置进行测量，提高了加工的质量，在检测时发现刀具有磨损或断裂的情况，机床的检测系统就会出现提示，可以通过系统的指令完成自动换刀及手动换刀。
