(一)、基于PLC的阀门机床电气控制基本结构
基于PLC的阀门机床电气控制系统的过程中，需要对PLC控制系统进行分析，让系统进一步完善。从当前发展现状来看，PLC控制系统可以降低成本，并且利用电气控制系统对阀门机床的运行进行控制，从根本上避免系统事故出现。因此，基于PLC的阀门机床电气控制系统，具有现实意义。
只有掌握了PLC的阀门机床电气控制基本结构，才能够阀门机床电气控制系统的设计加合理，并且在实际应用过程中充分发挥出自身作用。数控基础行的基础结构包括：机床主体、电气控制单元、电气控制系统执行部分以及PLC。一，机床主体。作为生产加工的主要部件，这一部分会对零件加工产生直接作用，主要承担零件加工任务，原材料成为预设计的原件形式。二，电气控制单元。电气控制单元是阀门机床中的核心关键，涉及了电源、电机等关键性部位，此外还包括了运动控制器以及其他辅助部分，这些部位都是维持阀门机床运行的关键，这其中运动控制器是较关键的内容，是整个电气控制系统稳定运行的前提。第三，系统执行部分。这一部分承担着阀门机床的运行活动，对于阀门机床而言，加工活动是其日常的主要工作任务，而这一工作项目由系统执行部分进行控制，如：参数调节、刀具角度变化，以此可以提高零件效率。第四，PLC。这是阀门机床的核心部分，是基于PLC的阀门机床电气控制设计关键，可以实现阀门机床电气控制自动化。除了上述内容之外，还涉及一些结构，如：紧急按钮、超程限位。
综上所述，基于PLC的阀门机床电气控制系统具有丰富的控制技术，在实际应用中，具有灵活的控制特点，可以满足阀门机床监控需求。如果想要完成一些较为复杂的加工活动，可以适当改相应的控制算法，从而提高控制系统的设计价值，不仅可以降低成本，同时也能够提高阀门机床的工作质量。
在现代制造工程，选择合适的阀门钻床能地产品产量与质量、减少生产成本、充分利用企业的制造资源，并提高制造过程的智能化水平。
(二)、阀门钻床技术国内现状
我国阀门钻床制造业在上世纪80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在上世纪90年代初期面临经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年较困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。从1995年“九五”以后，从扩大内需启动机床市场，加强限制数控设备的审批，投资支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的作用。尤其是在1999年以后，向工业及关键民用工业部门投人大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。但也反映出下列存在问题：
低技术水平的产品竞争激烈，互相靠压价促销；高技术水平、全功能产品主要靠；配套的功能部件、数控系统附件主要靠；应用技术水平较低，联网技术没有推广使用；自行能力较差，相对有较高技术水平的产品主要靠引进图纸、合资生产或件组装。
